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近幾年因產(chǎn)業(yè)升級(jí)等需求,密封圈行業(yè)迅猛發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的尺寸檢測(cè)主要靠手工測(cè)量和人工目測(cè)。隨著工藝水平和加工能力的提高,對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升,而傳統(tǒng)的檢測(cè)方式給企業(yè)增加了人工成本和管理成本同時(shí)更不能保證檢測(cè)的精度和速度。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn),非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè)。

　　無(wú)錫精質(zhì)從事機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)16年，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)密封圈行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)了密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備。

　　密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備

　　設(shè)備型號(hào)：T300C
　　機(jī)器特點(diǎn)：專用振動(dòng)盤自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
　　主要功能：檢查尺寸、直徑、混合、變形、氣泡、毛刺、黑點(diǎn)、劃痕等
　　適用范圍：適用于橡膠圈、O形圈、塑料件等產(chǎn)品的外觀缺陷檢測(cè)
　　檢測(cè)精度：高達(dá)±0.005mm
　　檢測(cè)效率：檢測(cè)速度可達(dá)1000/min　　密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程

　　一、產(chǎn)品排列整齊，通過(guò)振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端
　　二、通過(guò)傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)
　　三、通過(guò)視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品
　　四、氣動(dòng)元件，密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備執(zhí)行元件。根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷。將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中

　　密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備的采購(gòu)準(zhǔn)備工作

　　1、準(zhǔn)確度的確定

　　客戶通常認(rèn)為，精度越高，設(shè)備能檢測(cè)到的缺陷就越好。這樣，我們就不能實(shí)現(xiàn)零缺陷工廠嗎?其實(shí)不然，設(shè)備也不是萬(wàn)能的，密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備也不是顯微鏡，也不能達(dá)到顯微鏡的精度。準(zhǔn)確度不是越高越好，而是選擇合適的準(zhǔn)確度，否則會(huì)出現(xiàn)大量的次品。

　　例如，手工篩分產(chǎn)品間隙時(shí)，間隙在1mm以內(nèi)可以放開(kāi)，精度范圍可以設(shè)定在1mm以內(nèi)。如果精度設(shè)置過(guò)高，容易造成浪費(fèi)。如果精度設(shè)置得太低，密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備會(huì)將人工篩選出的不良品判定為良品，造成誤檢。有些產(chǎn)品對(duì)精度要求很高，需要達(dá)到0.001mm的精度范圍，不能手工測(cè)量。此時(shí)，密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備的作用變得非常重要。

　　2、產(chǎn)量測(cè)定

　　采購(gòu)設(shè)備的主要目的是提高生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品產(chǎn)量小，效率和質(zhì)量不高，那么人工檢測(cè)是更好的選擇。如果一個(gè)產(chǎn)品需要三個(gè)人以上進(jìn)行檢測(cè)，那么選擇一臺(tái)密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備是非常必要的。

　　3、樣品收集

　　樣本的收集可以分為兩類：好的和壞的。有好幾種產(chǎn)品。不良品可分為缺口、毛刺、黑點(diǎn)、塞孔、壓碎、變形等多種，不良品數(shù)量應(yīng)多一些。應(yīng)分類包裝，并標(biāo)明所屬的不良品種類，以便于密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商校對(duì)。