零件外觀缺陷檢測機器視覺檢測方案！
作者： 發(fā)布時間：2025-06-05 瀏覽次數(shù) :0
文章標題零件外觀缺陷檢測機器視覺檢測方案!
零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。
下面無錫精質就為大家列舉其中一個零件螺母存在哪些外觀缺陷，如何機器視覺檢測設備檢測螺母外觀缺陷。
零件外觀缺陷檢測之螺母外觀缺陷
1、螺紋處重疊
由于輾牙加工不當,產生金屬材料重褶現(xiàn)象。這種牙紋部分重疊是不允許的。
2、裂痕
淬火裂痕-不允許存在
裂痕是由晶粒橫切或沿晶界,且會沿著外來雜質處產生明顯裂開紋痕,裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過應力產生的。物件被施以重新,熱處理裂痕經(jīng)常因有銹斑而變色。
鍛造裂痕及雜質裂痕
由于鍛造或切斷毛胚操作中,鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產生。雜質裂痕是固件金屬雜質或異物原先就存在材料中而產生。
鎖緊裂痕
鎖緊螺帽之鎖緊端於成型加工中受壓而產生,裂痕常顯現(xiàn)在鎖緊端附近部位,也可能在內緣處或外側處典型的鎖緊端裂痕。
3、刻痕和擊痕
縱向或者圓周方向的淺的溝槽。是因制作工具超越不銹鋼螺母表面的運道而產生。
4、爆裂及剪爆裂
爆裂是在金屬內爆開成一條裂痕,在鍛造成型過程中,爆裂產生在螺帽之邊側面或邊角處或在凸緣螺帽之凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內爆開成一條和主軸成45角的裂痕,經(jīng)常發(fā)生在凸緣螺帽的周緣上,典型的爆裂、剪爆裂型態(tài)。
5、工具擦傷
在冶模具移動間,于螺帽表面產生如縱向或同心圓槽般之淺溝稱之為工具擦傷。
6、縫
縫經(jīng)常原先就存在原材上,加工時會沿著螺帽軸向方向以直線或平滑線斷續(xù)地顯現(xiàn)著,鍛造加工后可能性因縫而產生爆裂情形。典型的縫型態(tài)?！ ?strong>7、空隙
原材料內部之空洞,或鍛造加工后產生于物件表面孔隙稱為空隙?？障兑蛟匿P斑或切屑毛頭或模具標記擠壓后未完全填充而形成,典型的空隙型態(tài)。
8、褶痕
由于鍛造加工中所產生的材料重褶現(xiàn)象稱為褶痕,褶痕常產生在螺帽頭頂或底面或在直徑變化處或附近產生,典型的褶痕型態(tài)。
在機器視覺檢測設備工作流程中，主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機電系統(tǒng)執(zhí)行檢測結果3個部分，另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實時地通過人機界面進行參數(shù)設置和調整。
零件外觀缺陷檢測之螺母檢測
當被螺母被傳送到某一設定位置時會被位置傳感器發(fā)現(xiàn)，位置傳感器會向PLC控制器發(fā)送探測到被螺母的電脈沖信號，PLC控制器經(jīng)過計算得出何時螺母將移動到CCD工業(yè)相機的采集位置，然后準確地向圖像采集卡發(fā)送觸發(fā)信號，采集卡檢測到此信號后會立即要求CCD工業(yè)相機采集圖像。被采集到的螺母圖像會以BMP文件的格式送到工控機，然后調用精質分析工具軟件對圖像進行分析處理，得出螺母是否符合預設要求的結論，根據(jù)合格或不合格信號，氣動元件根據(jù)PLC的指令控制高壓空氣的通和斷，將檢測不良的螺母吹入NG收料裝置內，將檢測合格的螺母吹入良品收料裝置內。系統(tǒng)如此循環(huán)工作，完成對零件外觀缺陷檢測隊列連續(xù)處理。
無錫市精質是專業(yè)的視覺檢測設備廠家成立16年來，一直致力于圖像技術及機器視覺技術的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機器視覺系統(tǒng)高級研發(fā)人員，工業(yè)自動化工程師等70多名。具有多年的軟件設計，視覺及圖像比對技術，工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。
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